復合材料行業，尤其是風電葉片、航空航天部件等領域，對生產過程中的溫度控制要求很嚴格。溫度曲線的精確記錄和調控影響到產品的質量和性能。在這些行業中，使用復合材料壓油溫機確保材料在成型過程中保持穩定的溫度。

在風電葉片的生產過程中，需要通過精確的溫度控制來確保材料在成型過程中的均勻和穩定。溫度曲線的記錄和分析是工藝優化和質量控制的重要依據。客戶希望能夠在生產過程中實時監控溫度變化，并在產品出現問題時，能夠快速得到溫度數據，分析原因并進行調整。

復合材料壓油溫機的控溫對象主要是模具內的復合材料。要求溫度控制精度高，升溫速度快，且在整個生產過程中溫度波動小。特別是在保溫階段，溫度穩定性直接影響到材料的固化效果和最終產品的性能。

無紙記錄儀在復合材料壓油溫機中的應用，能夠有效解決客戶對溫度曲線記錄和分析的需求。通過無紙記錄儀，客戶可以實時記錄不同時間段的溫度變化曲線，并在后期研發工藝時作為參考。當制品出現不良情況時，可以通過無紙記錄儀記錄的溫度曲線，快速調整油溫機的溫度和保溫時長，從而分析并解決問題。

無紙記錄儀的體積小巧，安裝在復合材料壓油溫機操作面板上既美觀又不占空間。其內部存儲系統能夠長時間保存數據，避免了頻繁導出數據的麻煩。無紙記錄儀的缺點在于無法實時打印數據，因此在數據導出時需要特別注意數據的整理和備份，以防止數據混亂。

相比之下，有紙記錄儀能夠實時打印溫度曲線，數據隨產品出貨，減少了數據導出的時間。但其使用成本較高，需要專用的打印紙張，且設備體積較大，安裝不便。目前有紙記錄儀在碳纖維制品生產中應用較多，主要是因為客戶需要將溫度曲線附在產品表面，以確保工藝要求的達成。

在復合材料行業，無紙記錄儀和有紙記錄儀各有優劣。無紙記錄儀更適合需要頻繁數據分析和工藝優化的場景，而有紙記錄儀則更適合需要實時數據打印和隨產品出貨的場景。